水泥基渗透结晶防水涂料的作用机制

水泥基渗透结晶防水涂料的作用机制。

1.1渗透结晶防水机理。

渗透结晶可分为三个过程：溶解、渗透和结晶。

1溶解

当水泥基渗透结晶防水涂料按要求与水混合时，水泥、表面活性剂、复合催化剂和活性成分迅速溶解在水中。水泥中的C3AF.C4A.C3S首先开始水化，释放CA2+等离子体，液相呈强碱性；表面活性剂溶解在水中后，涂层表面张力降低到足够低：复合催化剂开始复合CA2+成真溶液，即所谓的钙错体；活性成分在涂层系统中具有类似胶体的非粘性形式。

2渗透

活性物质渗透到基层混凝土的前提是基层混凝土应完全湿润。当防水涂料涂在完全湿润的混凝土表面时，涂层中的表面活性剂迅速渗透到混凝土表面的孔隙中，降低了孔隙中水的表面张力。随着涂层中的水渗透到基层，复合催化剂和胶体形式的活性成分也渗透到基层的孔隙中。在渗透过程中，复合催化剂将Ca2+与孔隙中残留的微量SiO32反应过早，阻塞孔隙。

3结晶

渗透到毛孔中的活性成分在强碱性环境中发生水化反应。结合Ca2+复合催化剂，利用其配置空间中心和电子效应，降低水化活性成分与Ca2+反应的活化能，促进不溶性晶体的产生。其次，水化活性成分可以产生自身的收缩反应和疏水的白色晶体物质。此外，复合催化剂刺激C2S等水泥熟料继续水化，产生水化CaSiO3等不溶性晶体。不溶性晶体的产生致密于基层混凝土，堵塞渗水通道，使基层混凝土具有优异的抗渗性。

二次渗透结晶防水机理1.2。

二次渗透结晶是一次渗透结晶防水失效后的物理化学过程。也可分为三个过程：扩散、丰富和结晶。

1扩散

事实上，经过一段时间的反应，渗透到混凝土毛孔中的活性物质与生成物达到动态平衡，反应趋于平衡。但一旦混凝土因水压过高或其他原因被击穿，水就会通过，水通过的地方的活性物质就会被水冲走，浓度接近零。混凝土中活性物质之前均匀分布被打破，活性物质再次从浓度区域扩散到浓度接近零的区域(被击穿的小裂缝)。这种扩散包括混凝土内部和表面活性物质向混凝土内部的扩散。

2富集

富集是扩散的结果，是微物质从高浓度区域向低浓度区域迁移的宏观表现。当混凝土破裂或出现小裂缝时，基层中的活性物质（包括活性成分、复合催化剂、表面活性剂等）在该区域得到丰富。由于富集，活性物质的化学动力被捕获，为不溶性晶体的再生提供了条件。

3结晶

晶体也是收集效应的结果。由于收集效应提供化学动力，在复合催化剂和其他活性剂的作用下，不溶性晶体在被击穿或出现小裂缝的地方产生。同时，未水化水泥熟料也刺激水化，产生水化CaSiO3等不溶性晶体。这些晶体再次修复泄漏通道，即所谓的自动修复功能。

介绍水泥基渗透结晶防水涂料及施工工艺。

水泥基渗透结晶防水涂料具有良好的混凝土抗渗性、抗碳化性、抗冻性、裂缝修复性、无毒性和环保性。因此，这种防水材料越来越多地用于许多大型地下工程、桥梁和隧道。只要监督各施工环节，就可以实现防水零泄漏。

一、材料特性。

①具有快凝、早强的特点，防水施工后，可立即进行其他工程施工。

②除防水堵漏外，还可修复麻面、缺陷等混凝土结构缺陷，对基面要求不高。

③结构基面有硬防水结膜，能在结构内产生连续激活的渗透结晶，与混凝土结构同时存在，具有持久的防水性能。

二、适用范围：

1.适用于墙体、屋面、厨房、卫生间、地面、坑道、人防工程、地铁、游泳池、污水池、大型蓄水池等。

2.特别适用于防水渗漏工程，如施工缝、变形缝等防水渗漏工程。

具体施工步骤如下：

一、施工前的准备工作。

1.防水工程施工前，应掌握施工图中的详细结构及相关技术要求，并制定防水施工方案或技术措施。

2.施工负责人应向团队进行技术交底。内容包括：施工现场、施工顺序、施工工艺、结构水平、节点设防方法、加强现场和实践、工程质量标准、技术措施、成品保护措施和安全预防措施。

3.防水层使用的材料应有材料质量证明文件，并经质量检验部门认证，以确保其质量符合技术要求。进入现场的材料应按规定进行抽样和检查，并提交试验报告。工程中严禁使用不合格产品。

4.准备运输各种必要的工具、设备、机械和安全设施，如防水材料、防水层施工、基层清洁等。灭火设备。

二、水泥基渗透结晶防水涂料施工工艺及做法。

1.施工过程。

基层清洁修复→节点附加加强处理→油漆搅拌→第1次油漆→重复油漆到设计厚度→检查清洁→保护层施工。

2.施工实践。

1)基层表面清洁修整。

2)清除基层灰尘、砖块、砂粒、碎石、杂物、油污、工具和砂浆疙瘩。

3).基层局部凹凸不平:凸起部分应铲平或刨平重新补充，低凹部分应用聚合物水泥砂浆修补抹平，薄时可用掺胶的素浆涂抹。

4)阴阳角处的基层应抹成弧形；管道等细基层也应抹平压光。

三、节点附加增强处理:

阴阳角、管根、施工缝等防水薄弱部位应多刷防水附加层；

涂料搅拌：涂装前，按4:1的比例准备容器内水泥基渗漏结晶涂料，搅拌均匀。

四、涂料施工：

1.第1次涂刷：用橡胶刮板均匀涂刷搅拌均匀的涂料，厚度控制在0.7-1.0mm左右。

2.重复涂装：第2层涂层应在24小时后进行（以不粘脚为准）。第1层涂层完全固化后，涂层方向应垂直，两次涂层厚度可达2mm。

此外，水泥基渗透结晶防水材料刚性防水材料抗裂性差，一般采用柔性防水材料。

五、检查：

施工结束后，应仔细检查整个工程的各个部位、管件、阴阳角、施工缝等薄弱环节是否已重点处理。防水层是否完好，发现问题应及时查明原因并修复。涂层防水层完成后，无裂纹、剥落、流动、气泡、皱纹等现象。

六、保护成品。

1.施工良好的防水层应采取保护措施，防止损坏。应及时清除施工过程中留下的钉子、木棒、砂浆等杂物。

2.操作人员不得穿钉鞋。防水层施工后，干燥前不得踩人，以免损坏防水层，造成渗漏隐患。

3.应保护稳定的管道，如墙壁和地板；施工过程中不得碰撞或变位。防水层完成24小时后，其他施工人员可进入防水层施工区进入防水层施工区。

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